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封堵气囊作业前
了解工作管段的水流状况，上游水流来源及管网分布情况，各支线管道来源及水流量情况、作业口尺寸,与管道调度部门协调、商议、预定停水、堵水、调水的方案。包括水分流方案，相关泵站水压控制，支管封堵方法。使用清单，制订安全防护措施,根据施工管段的管道口径，制作相应的钢制法兰三通（该三通的用途是施工结束后封堵气囊的出口），相应口径的法兰闷板,
无导流孔管道封堵气囊，第二次试验在DN200mm口径的管段内实行，采用有导流孔管道封堵气囊。工作人员佩戴防护和安全保护用具，由专人在地面监护,测量封堵气囊的管道直径，确保尺寸在封堵气囊的使用范围内;在管道封堵气囊之前，清洁封堵气囊其外部以及封堵气囊即将的管道内部,将封堵气囊的一端（带有气嘴的一端）用牵引绳拉住，慢慢将封堵气囊放入管道，放入注意管口，避免损坏堵水气囊。在给堵水气囊充气之前，应将其完全管中，气管，连接好气压表和气泵,启动气泵，开始充气，打开压力控制表的气阀，充气压力控制在压力标的红外的安全区域内。观察堵水气囊的充气状况，确认充气状态开始后，工作人员撤离。确保在充气期间无人在管道附近, 拉紧牵引绳，将绳在枕木上绑扎牢固,通过压力控制表，观察堵水气囊气压数据，当堵水气囊气压达到技术规定数时，关闭气压控制阀门，充气结束。
充气结束后，20分钟内压力控制表保持与气管连接，观察封堵气囊压力的数据变化情况，一切正常，即可开始管道施工作业。管道封堵以及其他作业中，派专人检堵气囊的气压，与作业现场人员保持良好稳定的通讯，遇有异情及时报告，确保作业人员的安全。至此，正常状态的堵水作业试验已经全部完成，破坏性操作试验。实验前，再次检查作业段附近有没有人员；由于本次试验的管段阀门关闭良好，少量的余水，为了模拟以后施工中出现的不间断流水状况，我们将来水方向的阀门打开了一点，管道内开始进水。5分钟后，堵水气囊出现滑动现象，当即关闭来水阀门，破坏性试验结束。
拆除堵水气囊前，确认管道内没有其他人员在作业。检查牵引绳，必须拉紧拴牢。打开阀门放气。放气注意观察水位变化和牵引绳情况。必要时用泵抽管道中的水，以降低封堵气囊的后部压力。否则，由于水的压力，封堵气囊很可能滑脱。观察气压表，确认封堵气囊恢复原状，拆除封堵气囊。通过预先制作好的三通口将封堵气囊用牵引绳拉出，注意保护封堵气囊，避免划伤表面。
正常的堵水作业中，完全按照厂方提供的操作规程操作。由于两次实验全部是在无水状态下进行，顺利完成成了操作程序，未发生意外情况，从开始堵水至正常堵水结束，时间控制在45分钟之内。由于封堵气囊堵水应用是在有流水状况下进行，因此，此种状况下的操作只是验证了封堵气囊堵水作业程序的可操作性以及封堵气囊堵水操作所需要的时间，无法证明在复杂的实际情况下，封堵气囊能否正常工作。
为了模拟现场不间断漏水的实际情况，我们在两次实验中分别打开了来水阀门，检验有导流孔和无导流孔两种封堵气囊在不断的漏水中不发生移动的可能性。从实验的结果中，我们可以看到，无导流孔的封堵封堵气囊在管内压力低于0.1MPa时，封堵气囊能不发生移动，且堵漏情况良好，未发现有漏水情况。但当管内压力大于0.1MPa时，随着压力逐渐至自由水压，封堵气囊在压力的作用下开始发生移动，也就是说封堵气囊堵水的效果没有了。由于供水管道是有压管道，当发生漏水时，密封管段内的压力随着时间的推移必然会和自由压力相同，而管道维修施工往往会几个小时，在这段时间内密封管段内的压力早已超过了0.1MPa，因此为确保施工的安全和可操作性，无导流孔的封堵气囊很难在的供水管道中使用。而在有导流孔的封堵气囊实验中，由于导流孔的存在，通过导流孔的排水作用，有效地降低了封堵气囊与止水阀门之间管道不断的压力，了维修管段的维修时间，使得作业任务能有效完成。在实际施工中，通过排污口和消防阀门的减压，漏水一般不会超过DN50mm口径的流量，而导流孔的直径为DN50mm，刚好能抵消不断的水压，因此带有导流孔的封堵气囊在供水管道上是有实用价值的。
损害人体健康，也不像化学清洗那样，产生大量酸、碱废液污染可道、土质和水质。水射流是以自来水为介质，无臭、无味、，的射流雾化后，可降低作业区的空气粉尘浓度。可使大气粉尘由其它方法的80毫克/立方米降低到规定的安全标准2毫克/立方米以下。矽肺病源，酸碱废液流毒。是我国环保事业的一项重要举措，金属腐蚀由于用纯物理方法，故对金属无任何腐蚀作用，应用面广凡是水射流能直的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物。还是结实的堵塞物。皆可使其迅即脱离母体，清洗干净。此种清洗方法对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求。 缺少空气，也不会与氧气接触，即使地下有易燃易爆气体，也不会发生燃烧的现象，但当井盖打开以后，易燃易爆气体与空气混合。形成性气体，此时如果进行管道维修和焊接等作业，就会有燃烧的危险，在作业前必须先用二氧化碳或氮气进行置换。考虑以上两种气体为惰性气体。置换以后，为防止地下作业中毒事故的发生，在作业前还必须进行通风。通风方式有自然通风和强制通风两种，一般地下管道检查采取自然通风即可，必须打开附近3—4个井盖，通风时间至少1小时。特殊情况下，管道疏通前，还必须采用强制通风。可用鼓风机接上风管实施管下吹风。地下管道疏通作业中有时尽管采取了积极措施。
使翼片张开，淤积物随清淤器被刮出管道，另一种软轴通沟机是有电机或汽车引擎产生动力，通过一根软轴传送给清淤工具，软轴的转动使清淤工具边旋动边前进。将淤积物搅松刮入另一检查井中。高压水射流， 较为广泛应用的清淤方式。使用一台高压射水车装备有大型水罐、机动卷管器、高压水泵、射水喷头等，操作时有汽车引擎驱动高压泵，将水加压后送入射水喷嘴，其向后的产生的反作使射水喷头和胶管一起向反方向前进，也同时清洗管壁；当喷头到达下游检查井时，机动绞车将软管收回，射水喷头继续水流将残余的沉淀物冲到下游的检查井，由吸泥车将其吸走。CDMYSZ460437163